主要有：1）冷藏库的除霜问题，掉落的霜落在纸箱上，遇热融化导致纸箱受潮，容易烂掉；2）因夏季气温高，如发货时，从库内倒出的产品放在高温环境下容易严重吸潮变软，或物流车辆内温度过高，码货叠放（下层产品变形等），或卸货时防护问题导致吸潮严重而变形塌箱等等；
当然库内运输周转时，出现的“叉破”“倒垛”“挤压”等情况都会使得产品包装箱出现变形或破损问题，是现场管控的问题。只要加强改善，加以注意都会扭转这种情况的出现。改善方案：1、现场管理落实在责任并有规定及考核；2、对于发货前破损纸箱进行更换避免投诉；3、如果货物在运输途中出现问题，可以与物流车辆沟通落实好责任问题，货物到时产生的问题要确认好责任，尤其是运输车辆大冷问题要明确.
纸箱印刷版材分金属类和非金属类两大类，常用的工艺主要涉及凹印、柔印(凸印)和平印三种，由于印版的特性不同，其印刷效果、生产成本也有所差异。
做好原纸的库存和保管十分重要，原纸堆积时， 运用木板架垫高，与地面距离应大于25cm，而且不宜靠墙面太近，距离不小于40cm。因此，堆存原纸的地方必须保持清洁干燥，通风良好，切不行把原纸盲目堆积在阴湿的地方。贮存原纸的仓库温度宜操控在20～25℃之间，环境相对湿度更好能把握60%-70% 之间，若纸库温度到达38℃时，即应采用通风降温办法，以防止原纸因受火热而脆化蜕变。
原纸运用时应该留意先进先用，若原纸的含水率过高时，可放置时间长一点后再投入运用，这样有利于水分的流失，提高纸板的加工质量。
烘干机的温度直接影响终成型的瓦楞纸板的含水量。烘干机的加热板一般为三组，每组分别由四块、五块、六块加热板组成。采用蒸汽加热的烘干机的每一组加热板都设有调压阀，用来调整进入加热板的蒸汽压力，以此改变加热板的温度，确保生产出高质量的瓦楞纸板。对瓦楞纸板生产线温度有影响的，除了锅炉供应的蒸汽的压力外，蒸汽管路系统的疏水装置也非常重要。这是因为原纸及单面纸板通过各预热器时，会带走大量热量，从而使部分饱和水蒸汽冷凝为液态水。这部分冷凝水必须及时排出，否则就会影响到预热器的加热效果。
在线客服
13389092202
kainuo_008@163.com